膜行业动态

一起来了解电泳漆超滤膜产品介绍及维护保养

卷式电泳漆超滤膜元件

SPIRAL E-COAT UF

电泳漆超滤膜元件是电泳超滤系统的核心，它的主要作用是：

1、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费，同时可避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。

2、生产的超滤水可作为电泳槽工件的冲洗用水。

3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。

电泳漆超滤维护保养

一、操作规范 

超滤透过液与进漆液的回流比为 1：20~40 最大操作压力 0.18Mpa 正常操作压力 0.13Mpa 膜最大耐压 0.30Mpa 最高操作温度 < 40摄氏度 

a) 超滤装置一经启用就要尽量减小停机（泵）的次数，每次停机（泵）都要对膜组件进行清洗。 

c) 注意：超滤装置的所有阀门都要缓慢操作，以避免压力振动损坏超滤膜元件。 

d) 新超滤膜在使用之前首先应排尽膜管中的保护液，并用净水对膜管进行冲洗，以除去膜的保护液。 

三、停机的处理方法

a） 慢慢关掉超滤装置漆液进口阀和漆液出口阀。

b） 停止供漆泵 

中期停机首先必须用净水置换出超滤装置中的漆液(即冲洗时间要比短期停机时间要长)，然后用去离子水多次清洗装置，直到不含任何漆液为止，最后用去离水充满超滤装置防止膜变干。操作步骤为：

a）先用超滤水充满清洗箱，然后执行短期停机的4个步骤。

b）打开超滤液去清洗箱的阀门和少半开漆液出口(1/3) 。

长期停机时，封闭在超滤管中的溶液必须含防腐剂，以防止细菌生长，停机步骤为： 
a）首先按短期停机1-4步骤操作，然后按中期停机第4步步骤进行操作。 

c）让这种甲醛溶液在装置内循环30分种。 

四、 滤膜元件的化学清洗 

a）在正常压力下如产品流量下降量达到正常值的10~15% 。

b）为了维持正常的产品流量，给水压力增加了10~15%。

c）使用压力增加了10~15% 。

a）用电泳漆的专用溶剂经过配比后利用清洗系统循环3-5分钟清除系统中的物料。 

b）再将NaOH配制成5%-10%的浓度，然后循环清洗，此过程应保持0.05M|pa，一般循环10~20分钟，以使溶液充分浸润膜。

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